Plataforma de perforación hidráulica montada sobre orugas-para aplicaciones de energía solar
Plataforma de perforación hidráulica montada sobre orugas-para aplicaciones de energía solar

Plataforma de perforación hidráulica montada sobre orugas-para aplicaciones de energía solar

Adecuado para pilotes de tornillos solares fotovoltaicos, así como para proyectos de conservación de agua y centrales eléctricas.
Envíeconsulta

Jining Tongzhao Machinery Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de plataformas de perforación hidráulicas montadas sobre orugas-para aplicaciones de energía solar en China. Si va a vender al por mayor una plataforma de perforación hidráulica montada sobre orugas-duradera para aplicaciones de energía solar fabricada en China, le invitamos a obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo.

 

No. Nombre del equipo Artículo Unidad
1 equipo de perforación sobre orugas modelo TZ-GF4105
2 motores diésel Yuchai Power
3 Profundidad de perforación mm 3500
4 Diámetro de perforación mm 300
5 Radiador Radiador de flujo de aire alto-
6 Motor hidráulico del cabezal de potencia
7 Rotación 360 grados
8 Velocidad de perforación r/min 0-120
9 máx. Par N·m 7000-12000
10 Bomba de aceite 50/50/32
11 Presión de funcionamiento hidráulica MPa 20
12 Velocidad de desplazamiento m/min 2-3
13 Flujo del sistema hidráulico ml/r 55-65
14 Ancho de vía mm 400
15 Carrera de compensación mm 800
16 Pluma principal mm Ajuste del cilindro hidráulico
17 Sistema de alimentación/presurización Motor hidráulico
18 Motor de desplazamiento TM10
19 Peso total de la máquina kg Aprox.. 5400
1. Capacidad todo-terreno; resuelve los desafíos en la construcción fotovoltaica montañosa
Supera las limitaciones de los equipos tradicionales (como resbalones o vuelcos en pendientes). Cuenta con un chasis auto-nivelante y un diseño de perforación de ángulo alto-. Capaz de operar en diversos entornos-incluidos desiertos de Gobi, colinas del sur, laderas áridas, llanuras fluviales y tierras salinas-alcalinas-, lo que lo convierte en un equipo estándar esencial para proyectos fotovoltaicos montañosos.
2. Tres-en-un proceso; duplica la utilización del equipo
Una sola máquina se encarga de la instalación de pilotes helicoidales, la perforación de orificios piloto para pilotes de tubos de acero y la perforación de rocas DTH (Down-The-Hole). Fuera de temporada-, puede realizar la perforación de postes de servicios públicos, el anclaje de pendientes, la excavación de hoyos para plantar árboles y la perforación de cimientos de barandillas, evitando la inactividad del equipo y acortando significativamente el período de recuperación de la inversión.
3. Construcción ecológica y con bajas-carbonos; se alinea con las políticas de uso de suelo-fotovoltaico
La construcción no requiere lodo, baja vibración y polvo mínimo, con una alteración insignificante del suelo. Los cimientos de pilotes se pueden extraer por completo para la recuperación de tierras después de su uso, cumpliendo perfectamente con los requisitos reglamentarios para proyectos "Agri-PV" (agricultura-fotovoltaica). Garantiza altas tasas de aprobación de EIA (Evaluación de Impacto Ambiental) y elimina los riesgos asociados con las órdenes de rectificación ambiental.. 4.Construcción de alta-precisión.
El control preciso de la verticalidad garantiza capacidades de carga uniformes de elevación y compresión-para cimientos de pilotes, lo que evita la futura inclinación o asentamiento de las estructuras de montaje fotovoltaico y reduce los costos de retrabajo durante la operación y el mantenimiento.
5. Calendarios de construcción significativamente más cortos; Alto coste-eficiencia para proyectos-a gran escala
En comparación con la excavación manual de agujeros y los cimientos de pilotes de hormigón, este método elimina los procesos de encofrado, vertido y curado que duran entre 7 y 15 días, lo que permite la instalación inmediata después de la perforación. Para las plantas fotovoltaicas-de escala de servicios públicos (que abarcan miles de acres), el cronograma general de construcción se reduce en más de un 65 % y la mano de obra requerida se reduce a la mitad.
6. Eficiencia energética y menores costos operativos
El sistema hidráulico con detección de carga- adapta la potencia de salida a la demanda, eliminando el desperdicio de combustible; el reemplazo modular de piezas de desgaste y una baja tasa general de fallas reducen los costos de mantenimiento anual en un 30 % en comparación con las plataformas de perforación más antiguas; La eliminación de cemento, arena y consumibles de agregados reduce el costo total de los cimientos de pilotes en aproximadamente un 40%.
7. Diseño de seguridad mejorado para operaciones de campo confiables
Las características incluyen control remoto para mitigar los riesgos de colapso de pendientes, rotación inversa automática para evitar atascos de perforación, protección contra rotura de líneas hidráulicas y un sistema de parada de emergencia; Los operadores pueden volverse competentes con solo medio día de capacitación, lo que reduce significativamente la tasa de accidentes asociada con operaciones de alto-riesgo.
8. Diseño liviano y compacto para una reubicación flexible
Un diseño optimizado del chasis mantiene el ancho por debajo de los 2 metros, lo que permite un fácil transporte por caminos rurales estrechos y senderos de campo; la máquina es autopropulsada-, lo que elimina la necesidad de grandes camiones de plataforma para traslados de corta-distancia y ahorra tiempo y costos de transporte al desplazarse entre lugares de trabajo.

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